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フジイNEWS～７～

投稿日 2026年1月19日

皆さんこんにちは

株式会社フジイの更新担当の中西です。

 

 

～高性能化の時代～

 

工業用プラスチックは、最初は軽くて錆びない便利素材として普及しました。
しかし時代が進むと、求められるのは「便利」ではなく「性能」です。
高温に耐える、摩耗しない、薬品に負けない、寸法が狂わない、クリーンである…。🧪✨
こうして樹脂は、金属の領域に踏み込み始めます。⚙️🔥

工業用プラ製造業が“高付加価値産業”へ変わっていく歩みを描きます。📚✨

1）エンプラの登場で「耐熱・強度」が跳ね上がる🔥🧪

エンジニアリングプラスチック（エンプラ）の普及は大きな転換点です。
汎用樹脂では難しかった領域に、樹脂が入っていく。
これにより、

  • 高温環境の部品

  • 強度が必要な部品

  • 摩耗が問題になる部品
    などに採用が進みます。🧩✨

ここで製造業は、材料知識がさらに重要になります。
樹脂の選択を間違えると、破損や変形につながる。
だからこそ「提案できる会社」が強い。🧠🔥

2）精密部品化：ミクロン単位の世界へ📏✨

電子機器や精密機械が発展すると、プラスチック部品も精密化します。
公差管理、反り、収縮、寸法安定性。
ここが勝負になります。📏🔥
金型精度、成形条件、材料ロット管理、測定技術。
すべてが連動する世界です。🧰✅

3）半導体・医療：クリーンと信頼性の要求が上がる🧼🏥

半導体や医療分野では、微細な異物やガスが問題になります。
樹脂部品でも、

  • 発塵

  • アウトガス

  • 洗浄性

  • 耐薬品性
    が要求される。🧪🧼
    ここで工業用プラ製造業は、クリーンな製造環境や工程管理を取り入れ、高い信頼性産業へ進化します。🏭✨

4）複合材料・添加剤：材料は“作り込む”時代へ🧪🧠

ガラス繊維、カーボン、潤滑剤、難燃剤…。
添加剤や複合化で性能を作り込む。
樹脂は「素材」ではなく「設計対象」になります。🧠✨
製造業は、材料メーカーと連携しながら、用途別に最適解を作る時代へ入ります。

工業用プラは“高性能部品”として進化した🧪⚙️

エンプラ、精密化、クリーン化、材料設計。
工業用プラ製造業は、単なる量産業から高付加価値産業へ変わりました。