日別アーカイブ: 2026年9月18日

皆さんこんにちは

株式会社フジイの更新担当の中西です。

 

～“段取り8割”は本当？～

 

製造業では、「段取り8割」という言葉を耳にすることがあります。

工業用プラスチック製品製造でも、この考え方はとても重要です。

材料がそろっていない、工具が見つからない、図面の確認が不十分、機械の準備ができていない。

こうした状態では、加工技術が高くても、スムーズに仕事を進めることはできません。✅

反対に、加工前の準備が整っていれば、現場では目の前の作業に集中できます。

今回は、工業用プラスチック製品製造における“段取り8割”について考えてみます。

★ 最初に加工内容を理解する

段取りの第一歩は、その日に何をつくるのかを正しく理解することです。

製品の形状や数量、必要な精度、納期などを確認し、どのような流れで加工するのかを考えます。✅

作業を始めてから図面を何度も見直すのではなく、先に全体像を理解しておくことが大切です。

☆ 図面の不明点を先に整理する

加工を始めてから、

「この寸法はどちらを基準にすればいいのか」

と迷うと、作業が止まります。

だからこそ、図面の中で分かりにくい部分があれば、加工前に確認しておくことが大切です。✅

疑問を持ったまま進めないことが、やり直しを減らすことにつながります。

★ 材料を事前に確認する

加工予定の材料がそろっているか、必要なサイズがあるかを事前に確認します。

材料があると思っていたのに不足していた場合、その時点で予定が崩れてしまいます。✅

数量や種類だけでなく、加工に使える状態かまで見ておくことが大切です。

☆ 材料の使用順を考える

複数の注文がある場合には、どの材料をどの順番で使うのかを考えておきます。

その日の加工順に合わせて準備しておけば、次の作業へ移るときもスムーズです。✅

段取りとは、ただ材料を用意することではなく、使うタイミングまで考えることです。

★ 必要な工具を洗い出す

製品によって、使用する工具や測定器具は変わります。⚒

毎回すべての道具を作業台へ出すのではなく、その日の加工内容に合わせて必要なものを準備します。

必要な道具が手元にそろっていれば、作業中に探す時間を減らせます。✅

☆ 機械を使える状態に整える

加工に使用する機械についても、作業開始時にすぐ使える状態かを確認します。⚙

必要な設定や確認を事前に行っておくことで、加工途中で余計な中断を減らせます。

“機械がある”ではなく、“すぐ加工に入れる”状態をつくることが大切です。

★ 測定機器も事前に確認する

加工が終わってから測定機器を探していると、その分だけ作業が止まります。

どの工程で、どのような確認を行うのかを考え、必要な測定機器を準備しておくことが大切です。✅

☆ 一個目を特に丁寧に確認する

複数個を同じ条件で加工する場合には、最初の一個の確認が重要です。

最初の状態に問題があるまま加工を続けると、後から多くの製品を見直すことになります。⚠

だからこそ、最初の段階でしっかり確認し、その後の加工へつなげることが大切です。

★ 人の役割を決めておく

複数人で一つの案件を進める場合には、誰が何を担当するのかを共有しておくことが大切です。

材料準備、加工、測定、仕上げなど、役割が分かっていれば作業もつながりやすくなります。✅

必要に応じて助け合いながら進められる状態をつくります。

☆ 納期から逆算する

段取りでは、今日の作業だけを見るのではなく、納期から逆算することも重要です。

加工後に仕上げや検査が必要であれば、その時間も考えなければなりません。✅

加工時間だけで予定を組まず、完成して出荷できる状態になるまでを一つの流れとして考えます。

★ 次工程の時間も含める

「加工は終わったから予定通り」と思っても、次の工程が詰まっていれば製品は完成しません。

仕上げや検査、梱包など、その後に必要な作業まで含めて段取りを考えることが大切です。✅

☆ 予定外への余裕を持つ

製造現場では、材料の状態や加工中の確認によって、予定通りに進まないこともあります。

そのため、一日の予定を限界まで詰め込まず、必要な確認や調整ができる余裕を持つことが大切です。✅

余裕があることで、焦らず品質を優先できます。

★ 加工後の整理まで工程に入れる

製品が完成しても、機械周辺や作業台が乱れたままでは次の仕事へ入りにくくなります。

使用した工具を戻し、端材や切りくずを整理する時間まで含めて段取りを考えることが大切です。✅

☆ 翌日の準備を前日に行う

翌日の加工予定が分かっている場合には、必要な材料や図面を前日に確認しておきます。

不足しているものがあれば、その時点で対応できます。✅

朝になって初めて準備するより、作業開始もスムーズになります。

★ 段取りが良い現場ほど落ち着いている

段取りが整っている現場では、作業員が工具や材料を探して走り回ることが少なくなります。

必要なものがそろい、次に何をするのかが分かっているからです。✅

その落ち着きが、確認の丁寧さや品質にもつながります。

⭐ “段取り8割”は品質を守るための考え方

工業用プラスチック製品製造では、早く加工することだけが段取りの目的ではありません。

図面を確認し、材料をそろえ、工具や測定機器を準備し、工程を理解する。

そうすることで、作業中に余計な迷いが減り、製品そのものに集中できます。✅

私たちも、目に見える加工だけでなく、その前の準備を大切にしながら、安定した品質の工業用プラスチック製品を提供していきます。✨